3.7. Pildīšana
Apskatīta alus pildīšana stikla pudelēs un kegos.
3.7.1. Pudeļošana
Pudeļošanas iekārtas gadu gaitā ir attīstījušās, kā arī turpina izmainīties, palielinoties ātruma pieprasījumam. Pildīšanas automatizācijā attīstīšanās nozīmē, ka iekārtu operatoru skaits no vairāk kā padsmit operatoriem sarucis līdz tikai dažiem.
Pudeļošasnas procesa posmi:
• Tukšo pudeļu izkraušana (Dunn, 2006)
• Tukšo pudeļu skalošana: pilnīgi jaunu pudeļu izmantošanas gadījumā ir ļoti maza iespēja saskarties ar nevajadzīgiem piemaisījumiem, taču tas nepieciešams, lai nodrošinātu maksimālu produkcijas tīrību. Skalotāji var būt divu veidu – rotējoša iekārta, kur pudeles pie kakla tiek turētas spīlēs un tad apgrieztas otrādi skalošanas procesam, kur lineāra iekārta ar otrādāk apgrieztu jostu, pie kurām pudeles kakla daļā tiek turētas, tiek apgrieztas, izskalotas un tad novietotas atpakaļ uz transportiera. (Dunn, 2006)
• Tukšo pudeļu mazgāšana: pudeļu mazgāšana uz atpakaļ atgriežamas līnijas ir galvenais procesa posms. Ir vairāki rādītāju, kas var ietekmēt procesu – temperatūra, mazgāšanas līdzekļa efektivitāte un sastāvs, pudeļu stāvoklis, ūdens kvalitāte, kontakta ilgums.
Mazgāšanā tiek kombinēts mērcēšanas process un tīrīšana ar tvaika strūklu, lai karstums, ķīmiskās vielas un mehāniskās darbības rezultātā tikatu noņemtas etiķetes, līme, netīrumi, alus pārpalikumi.
Alus mazgāšanas iekārtas ir liela izmēra un darbojās piepildot vairākas rindas ar netīrajām pudelēm transportiera kabatās, nodrošinot nepārtrauktas darbības ķēdi, līdz tās ir pilnīgi tīras cikla beigās. Tiek izmantotas divu veidu iekārtas:
- Vienpusēja korpusa: pudeļu novietošana un tīro pudeļu izņemšana notiek vienā un tajā pašā iekārtas galā. Pietiek ar vienu operatoru, lai apkalpotu šādu iekārtu.
- Divpusēja korpusa: pudeļu izlādēšana notiek citā iekārtas galā nekā ievietošana (Dunn, 2006)
…
